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工藝流程：
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：
前處理
目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
相關(guān)設備：前處理槽（混凝土做槽 ，數量等同于前處理工序數）；
相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液
靜電噴涂
目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
工藝步驟：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；
落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。
相關(guān)設備：
靜電噴塑機
1、靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺或多臺
2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）
3、空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器（油水過(guò)濾器）
相關(guān)材料：
粉末涂料（噴涂原料，俗稱(chēng)“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）
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